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油酸物理化学性质密度0.9±0.1 g/cm3沸点360.0±0.0 °C at 760 mmHg熔点13-14 °C(lit.)分子式C18H34O2分子量282.461闪点270.1±14.4 °C质量282.255890PSA37.30000LogP7.70外观性状无色至淡黄色粘性液体蒸汽密度1.03 (vs air)蒸汽压0.0±1.7 mmHg at 25°C折射率1.467储存条件1.贮存于阴凉、通风的库房中。避免日晒。禁止与碱性物品和物品共贮。
2.本品一般贮存于陶瓷罐或镀锌铁桶中,每桶重25kg或180kg。应存放在阴凉通风处,避免日晒雨
淋,应与碱类、物品隔离,远离火源。按一般化学品规定贮运。
稳定性1.避免与强氧化剂接触。无色或淡黄色透明油状液体,凝固后成白色柔软固体,露置于空气中色泽逐渐变深。类似猪脂气味。溶于乙醇、、、、等,微溶于水。具有机羧酸的一般化学通性及不饱和双键的化学特性。
2.化学性质:在大气压下加热至80~100℃发生分解。放置时在空气中氧的作用下颜色逐渐变深,并产生酸败气味。与碱性或过氧酸作用,氧化生成9,10-二羟基硬脂酸。与中性作用,氧化成9-羟基-10-酮硬脂酸和10-羟基-9-酮硬脂酸。油酸氢化时变为硬脂酸。用氮的氧化物、、亚硫酸等处理时转变为反油酸。
3. 存在于烤烟烟叶、白肋烟烟叶、香料烟烟叶、侧流烟气中。
4. 天然存在于苹果、姜、西红柿。
植物油酸在进行生产的时候可能刚生产出来的产品浓度并不是非常的高,这样在进行使用的时候就需要使用到更多的产品才可以达到效果,所以现在很多的时候在进行生产的时候都是会对其进行精炼这样在进行使用的时候效果往往也是会更好一些的,那么接下来我们就来详细的了解一下其进行合成的工艺吧。
1、在进行加工的时候首先需要将油脂进行水化处理或者是使用磷酸进行处理,这样就可以去除原料当中所含有的一些的磷脂、胶质等物质了。之后就可以将处理结束之后的将油脂进行预热、脱水、脱气的操作并且进入到脱酸塔当中,在这个时候需要保持拥有适当的压力。
2、然后就可以往里面通入进去过量的蒸汽,在蒸汽的温度下酸就可以和蒸汽一起被蒸出来,然后在经过冷凝之后就可以洗出来并且可以将植物油酸当中游离脂肪酸等的损失减小的更小的范围之内,而且在这个过程当中产品里面的色素也是会被分解的,这样之后的产品质量也是会变得更浅一些的,这样在之后进行应用的时候需要进行调色的工艺也是会减少一些了。
我们在之前的文章中讲过三种在目前的生产植物油酸的制备当中比较常见的几种方法,分别是精馏法、结晶压滤法还有冷冻压榨法,这三种生产方式各有个的优势,也可以分别应用在不同的领域单重,但是其实还有目前不太常用的生产方式,下面我们来看看吧。
1、表面活性剂法,又称为乳化分离法。这种方法是根据脂肪酸不同的熔点,可以在一定的情况下呈现固、液两种状态,从而可以让不同物相的混合脂肪酸均匀的分散在有表面活性剂还有电解质的水溶液中,这样就会形成多分散的体系,然后因为体系里面各物相密度分别都是不同的,所以可以使用离心机分离出重相和轻相,这样就会制得粗油酸,然后继续使用分子蒸馏法制得高纯度的。不过因为这种方法的废水多分离纯度比较低,所以现在基本没有使用这种方法生产的。
2、法是利用脂肪酸在中的溶解度分别是不同和而且凝固点之间也是有差异的特性进行分离操作。一般来说脂肪酸在当中的溶解度会随着碳链长度的增加而逐渐的减小,当然也是会随着双键数的增加而有所增加的,而且这种溶解度的差异随着温度降低会更加的明显。所以在改变脂肪酸溶液的冷却温度和溶剂比的时候,就可以制得不同品质的植物油酸。使用这种方法生产的分离效果好,而且产率高、设备简单,但使用的溶剂的剂量是非常大的,而且这些溶剂的价格也都是比较昂贵的,而且使用量还很大等,这些都会提高生产成本,总体和其他的方式相比,*非常的低,所以现在也是比较少的使用这种方法生产了。
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