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东莞市嘉洋新材料科技有限公司
主营：TPE,TPR,TPV,TPU,TPO,TPEE弹性体
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5. 冷却固化：在模具中注射的熔化塑料冷却后，逐渐固化成为固态产品。
6. 模具开启：待产品完全冷却固化后，打开模具，取出注塑成型的产品。
7. 检验和后处理：对注塑成型的产品进行外观检查和尺寸检验，如有需要，进行后续的去毛刺、修整等处理。
8. 包装和存储：将合格的产品进行包装，储存或出货。
需要注意的是，TPU塑胶原料注塑工艺的具体参数（如熔化温度、注射压力、注射速度等）需要根据具体的TPU塑料原料和产品要求进行调整和优化，以确保佳的注塑效果和产品质量。
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4. 耐化学品性能：TPU材料具有较好的耐化学品性能，能够抵抗酸、碱、油等多种化学物质的侵蚀。
5. 可加工性：TPU材料具有良好的可加工性，可通过注塑、挤出、压延等多种加工方法制备成各种形状的制品。
由于耐高温高回弹TPU材料具有上述特点，因此在汽车、航空航天、电子电器、器械等领域有广泛的应用。例如，在汽车制造中，TPU材料可用于制作密封件、悬挂系统、减震器等部件；在电子电器领域，TPU材料可用于制作手机壳、电缆护套等产品。
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TPU材料可以通过以下步骤进行注塑：
1. 准备注塑机和模具：选择适合注塑TPU材料的注塑机，并准备好相应的模具。
2. 准备TPU材料：将TPU材料切碎成小颗粒状，并确保材料干燥，以避免在注塑过程中产生气泡。
3. 加热注塑机：将注塑机加热至适当的温度，通常TPU材料的熔融温度在180-220°C之间。
4. 将TPU材料放入注塑机：将准备好的TPU颗粒放入注塑机的料斗中。
5. 开始注塑：启动注塑机，使其将TPU材料加热熔融，并将熔融的材料注入模具中。
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热塑性聚氨酯弹性体（TPU）
热塑性聚氨酯(简称TPU)弹性体是由硬链段与软链段交互嵌段共聚形成的线型聚合物。其中硬链段的氨基甲酸酯之间可以形成分子间氢键，使得硬段聚集形成物理交联点，为TPU提供了抗拉、耐磨和耐热等物理性能；其软链段由聚继、聚酯或其混合物组成，为TPU提供了类似于橡胶的弹性。TPU的分子间氢键通过升高温度可以解离，降低温度又能重新形成分子间氢键和物理交联，从而使得TPU能以热塑性材料的加工工艺，比如注塑、挤出、吹塑、压延以及搪塑等方式进行加工。
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