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氧氮分离单元
氧氮分离单元为制氮设备*单元,主要由装有吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下,吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异,吸附塔升压吸附剂吸氧产氮,吸附剂脱氧再生,两塔交替工作,实现连续制取氮气。装有吸附剂的吸附塔共有A、B塔两只。当洁净的原料空气进入A塔,O2、CO2和H2O被吸附剂吸附,氮气由出口端输出。一段时间后,A塔内吸附剂吸氧饱和,切换至B塔工作,原料空气进入B塔吸氧产氮,A塔卸压,且小部分氮气进入A塔,脱附已被吸附的O2、CO2和H2O,实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,上述过程由PLC控制器全自动控制。
膜分离空分制氮
膜分离空分制氮也是是非非超低温制氮技术性的新的支系,是八十年代海外快速发展趋势起來的一种新的制氮方式,在中国应用推广或是近些年的事。
膜分离制氮是以气体为原材料,在一定的工作压力下,运用氧和氮在中空纤维膜中的不一样渗入速度来使氧、氮分离出来制得氮气。它与以上二种制氮方式对比,具备机器设备构造更简易、容积更小、无转换闸阀、实际操作维护保养也更加简单、胀气迅速
扩容更便捷等特性,但中空纤维膜对空气压缩洁净度规定更严,膜易脆化而无效,无法修补,必须换新膜,膜分离制氮较为合适氮气纯度规定在≤98%上下的大中小型客户,这时具备
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佳作用价格对比;当规定氮气纯度高过98%时,它与同规格型号的变压吸附的制氮设备对比,价钱要高于30%上下,故由膜分离制氮和氮提纯设备相组成制得高纯度氮时,普氮纯度一般为98%,因此会提升提纯设备的制做成本费和运作成本费。
变压吸附的制氮机常见问题以及解决的方式
1.
过滤装置现象:压差表表针到红区(压差很大)。
不良影响:导致压差过大,吸咐工作压力降低,造成制氮机N2纯净度总流量降低。解决方式:关机后拆换相对应的过滤芯。
2.
全自动排污阀(SMC)
现象:排污口漏汽,排污阀内液面超出高液面(MAX)而不污水处理。
不良影响:气体预备处理部分全自动排污阀不污水处理,会导致除水及去油实际效果不佳,危害制氮装置碳分子筛特性。
解决:清理后再装就可以。留意:在运用时,排污口有少量漏汽是一切正常现象。
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