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杭州科林气源设备有限公司
主营：制氮膜,氮气高分子分离膜,氧气高分子分离膜,二氧化碳高分子膜
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| 价格： | 来电议定 |
熟练操作机床进行生产，掌握各种材料切割工艺
首先把程序拷入，然后把相应材料和厚度的切割参数调出来，换好相应的喷嘴，打好中心，调好焦点，确认程序正确气体都已开启就可以切割。对于打中心，需要多多练习，掌握手感才能更快地将光打正。
喷 嘴：切割6MM以下的碳钢用1.0的喷嘴即可，切割8MM，12MM的碳钢用1.5的喷嘴，14MM以上的碳钢用2.0的喷嘴。一般我们4MM以下不锈钢都用2.0的喷嘴即可，5MM以上的不锈钢一般用2.5的喷嘴。切割碳钢我们都用双层喷嘴，切割不锈钢都用单层喷嘴。
工作原理
由空压机出来的压缩空气，首先在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度，然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，在此，压缩空气中的大部分水已成液态被排出，将含水量的压缩空气进入吸附塔内，进一步干燥除水，后低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却高温湿空气，同时本身温度也升高，可防止压缩空气输送管路外壁结露，经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂的再生，提高再生效率，降低能耗。
利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。
当压缩空气的压力高、温度低、环境温度低、且处理空气量小时，则可得到低压力。大气压只能达到－17℃。
操作规程
1 开机前检查
1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；
1.2冷却水阀门打开，水压应在0.15—0.4Mpa之间，水温在31Ċ以下；
1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；
1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。
2 开机程序
2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；
2.2观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。
2.3在干燥机运转3—5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。
2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。
2.5检查自动排水器排水是否正常；
2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。
3 关机程序；
3.1关出口空气阀门；
3.2关入口空气阀门；
3.3按下停止按钮即可。
4 注意事项
4.1避免在无负载下长时间运转。
4.2请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。
4.3为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。
4.3.1开机：让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。
4.3.2关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。
4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。
4.5空气压力不得超过0.95Mpa。
4.6入口空气温度不超过45度。
4.7冷却水温度不超过31度。
4.8在环境温度低于2Ċ时请不要开机。
4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。
4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可
4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。随着冷媒高压增加风扇会自动启动。
吸附全过程来源于空压机的空气压缩，进到冷冻式干燥机去除水份，随后进到由两部吸附塔构成的PSA制氮设备，利用塔中填装的碳分子筛吸附剂可选择性地吸附掉O2、CO2等残渣汽体成分，而做为商品气N2将以99%的纯净度由塔上排出来。
[1]
吸附剂再生在时，吸附剂吸附的o2解析出去，根据塔底逆放排出来，经吹洗后，吸附剂得到再生。进行再生后的吸附剂经均压升压和商品升压后又可转到吸附。两塔更替应用，做到持续分离出来气体制氮的目地。
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第4年
