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氧氮分离单元
氧氮分离单元为制氮设备*单元,主要由装有吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下,吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异,吸附塔升压吸附剂吸氧产氮,吸附剂脱氧再生,两塔交替工作,实现连续制取氮气。装有吸附剂的吸附塔共有A、B塔两只。当洁净的原料空气进入A塔,O2、CO2和H2O被吸附剂吸附,氮气由出口端输出。一段时间后,A塔内吸附剂吸氧饱和,切换至B塔工作,原料空气进入B塔吸氧产氮,A塔卸压,且小部分氮气进入A塔,脱附已被吸附的O2、CO2和H2O,实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,上述过程由PLC控制器全自动控制。
吸附法变压吸附法是20世纪50年代末才开发成功的,由于其独有的灵活方便、投资少、能耗低的优点,近年来变压吸附空分富氧技术在中小规模富氧应用领域得到越来越多的应用。
氮分子含有孤对电子而极性大于氧并且有较大的四极矩,因而N2与沸石骨架中阳离子的作用力强。空气逐层通过沸石柱后,气相中的含氧量逐渐提高,这样便可得到富氧流出气。
一套变压吸附制氧(制氮)系统主要包括三部分:空气压缩系统、压缩空气预处理系统、吸附分离系统。
变压吸附空气分离的技术进步主要集中在两个方面:变压吸附空分工艺过程的改进,使过程更加节能;变压吸附空分吸附剂性能的改进。
膜分离制氮机的原理和特性
化工厂(换置、吹扫、保护气);冶金工业(碳氮共渗、淬火、电焊焊接保护气);电子器件(电子元器件保护气)、运送(、危险物品保护气);煤碳(救火、防爆型);农牧业(库存量农业产品的跳起维护、除霉、、防虫);(氮封、遮盖保护气)等行业。膜法空分能够立即生产制造N2、其纯净度可在90%--99.7%范畴内随意调整。
膜分离空分制氮
膜分离空分制氮也是是非非超低温制氮技术性的新的支系,是八十年代海外快速发展趋势起來的一种新的制氮方式,在中国应用推广或是近些年的事。
膜分离制氮是以气体为原材料,在一定的工作压力下,运用氧和氮在中空纤维膜中的不一样渗入速度来使氧、氮分离出来制得氮气。它与以上二种制氮方式对比,具备机器设备构造更简易、容积更小、无转换闸阀、实际操作维护保养也更加简单、胀气迅速
扩容更便捷等特性,但中空纤维膜对空气压缩洁净度规定更严,膜易脆化而无效,无法修补,必须换新膜,膜分离制氮较为合适氮气纯度规定在≤98%上下的大中小型客户,这时具备
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佳作用价格对比;当规定氮气纯度高过98%时,它与同规格型号的变压吸附的制氮设备对比,价钱要高于30%上下,故由膜分离制氮和氮提纯设备相组成制得高纯度氮时,普氮纯度一般为98%,因此会提升提纯设备的制做成本费和运作成本费。
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