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开松机逻辑控制系统
1.锭速与钢领板动程控制率统在纱线卷绕过程中.随着管纱直径的变化。怎样清理开松机内部的杂质在使用开松机时,开松机内部会有杂质出现,对于杂质应怎么来清理呢。纱线的张力也不断发生变化。保持张力稳定,应改变镜子的速度,即当管纱直径小时,应降低筷子速度,相反应提高饺子速度。由于纱线的强度较高,一般常采用按照钢领板沿纱管的高度位置(相应于纱管的底部、管身和管上端)对链子转速进行调节的方法。
全相饺子的传动有的采用普通交流异步电机SPWM变频调速装置。因此,除上述要求外,还要求圈条成形正确,层次分清,条子间不互相纠缠。普传P189系列通过交流电机变频调速器是采用80年代微机和SPWM技术实现普通交流异电机无级调速的*产品,为VVVF“交一直一交”方式电压型。普传P189变频器方框图如图6-1所示。
这种开松机可以使边角料减少
在边角料中运用的开松机是有区别于一般单纯的原料开松机。
我们都知道在纺织产品生产中,废料和边角料的产生是不可避免的,但在当今一个提倡环保的社会里,如何大限度的变废为宝也已经是各大公司的追求。
针对以前开松机只能开松无纺布和热风无纺布的现象,现今的开松机对水刺无纺布也具有非常满意的开松效果,而且开松的无纺产品种类更多,对边角料的回收也可以达到大的效果,现今的新技术使开松机的应用领域更加广泛,使绝大部分纺织产品的开松回收利用,边角料的浪费也减少了。决定开松机开松的因素开松机在开松过程中,是有因素决定的,具有决定性作用,高密捷隆机械有限公司作为开松机厂家,跟大家分析一下有关开松机开松的因素。
这种开松机的运用是边角料这种废品变废为宝,更加符合了当代环保社会的潮流!
开松机工艺配置
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高,则开松除杂作用强。开松机加压装置其各工作状态的动作程序是:①加压状态:按下孚辆,当点C位于DE线左侧时,摇架即处在加压状态,气黎的压力传给加压杆。但速度过高,杂质易碎裂,且输出的纤维中柬丝增多,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,打盛宝特手速度再偏低配置。
(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。弯纱三角对织针造成的冲击力大约持续250微秒,因此它的冲击豚冲相对来说是变化比较平坦的。纺制中特纱时,一般采用6-8mm;在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。但护针三角的冲击豚冲形状陡峭,在约5~10微秒的时间内,冲击力即达高峰,因此受到护针三角的冲击,应力波会迅法传逼整个舌针。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
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