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提高成型质量:陶化剂可以使陶土的粘合性更好,在成型过程中提高成型质量和耐磨性。
改善烧结质量:陶化剂可控制烧结过程中的晶粒生长及其取向,使瓷的致密性、强度、耐磨和耐冲击性得到提高。
调整釉料:陶化剂可以改变釉料的流动、发色、透明度等重要属性。
提高陶瓷整体性能:陶化剂的使用可以提高陶瓷制品的物理、化学和机械性能,如强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀等。
陶化剂的化学成分多种多样,主要包括氧化锆、氧化钛、氧化铝、氧化钠、氧化镁以及硅酸盐等。其中,氧化铝是陶瓷材料的主要成分之一,能够降低结温度和提高陶瓷制品的硬度和抗压强度。而氧化钠则可以改善陶土的可塑性、塑性、黏性和塑性干燥性。
陶化剂的作用原理是在陶土中形成玻璃相,玻璃相能够弥补陶土中其他组分之间的疏松效应,从而提高陶土的致密化程度。通过这种机理,陶化剂能够有效地改善陶土的性能,提高其硬度和耐磨性,降低成型和烧结过程中的变形率和开裂率。
陶化剂在金属表面处理后,形成的膜层一般具有较高的稳定性和耐腐蚀性。在正常环境下,这种膜层可以提供长期的保护效果,保护期通常可以达到数月至数年。
应用环境:陶化剂的保护期受到环境因素的显著影响。例如,在高湿度、高温度或腐蚀性强的环境中,陶化膜层可能会加速老化或损坏,从而降低其保护效果。
使用方法:陶化剂的使用方法和处理工艺也会影响其保护期。正确的使用方法和处理工艺可以确保陶化膜层的均匀性和致密性,从而提高其保护效果。
所处理材质:不同材质的金属对陶化剂的反应性和膜层附着力可能有所不同。一些金属材质可能更容易与陶化剂形成稳定的膜层,从而提供更长的保护期。
特别适用于钢铁、锌和铝的表面处理。
在这些金属表面,陶化剂能形成具有极强稳定性的膜层,增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。
适用于喷淋前处理线、浸喷结合前处理线、全游浸式前处理线、独立挂具悬挂手动或自动浸泡式前处理、镀锌板手动或自动浸泡槽式前处理线等多种工艺。
陶化剂所形成的膜层薄而均匀,一般膜厚仅为50纳米左右,膜重仅为20~200 mg/m²,比传统磷化膜轻约200倍。
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