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在使用卧式加工中心的时候并不是特别注意其操作要点,一些细节性的问题往往容易被忽略。
保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
卧式加工中心应具有尽可能少的元件和较高的刚度。悍马机械(东莞)有限公司主营:龙门加工中心、数控龙门加工中心、立式加工中心、斗山机床、卧式车削中心、数控镗铣床、韩国斗山机床、斗山数控车床代理商、斗山车削中心。
挪动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。
装卸卧式加工中心时,应运用铜锤或木槌轻打,避免卧式加工中心碎片飞出伤人。
在切削中,不准变速和调整卧式加工中心,制止用手摸或丈量工件。
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液压、光滑、冷却系统应做密封、光滑、冷却性能实验,要求调整便当、动作灵敏,光滑良好,冷却充沛,各系统无渗漏现象。主传动系统空运转功率(不包括主电动机空载功率)不主传动系统空运转功率(不包括主电动机空载功率)不应超越电动机额定功率的15%~25%。
卧式加工中心的操作注意事项:
1、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
2、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2um。
3、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
4、为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工原点,都应有准确的坐标尺寸。
5、对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
6、夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
7、能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
8、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
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