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常熟恒龙新能源科技有限公司从事特氟龙喷涂、PU优力胶喷涂、喷砂等表面处理业务。自2000年进入氟材料喷涂领域,我们就致力于氟材料在化工、制药、橡胶、电子、纺织、食品等领域的技术开发与应用。
铁氟龙喷涂水性 不粘涂料由于所含溶剂少,安全性好,环境污染 小,因此较受用户欢迎,产量也大。不粘涂料近年来世界需求量以每年 20 %~ 25 %的速度增加。我国铁氟龙喷涂的研究开发还处于起步阶段,产品也较少,远远无法满足国内的需求。基于此,本文着重探讨由氟树脂和粘结剂为主要原料配制水性不粘涂料的基本思路,并对成膜机理及主要影响因素进行适当的分析。
铝合金表面处理工艺。阳极氧化:阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用较广且非常成功的工艺。
双色阳极氧化:双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能突出产品的特性。
铁氟龙喷涂的防腐涂料在喷涂老本中,前处理费用所占的比例是大的。采取惯例型防腐涂料和重防腐涂料,因为要严厉的外表处理,这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大,约占喷涂老本的60%以上,所以抉择低外表处理(可带锈、带湿喷涂)的防腐涂料,因只要手工除锈或到达St2-St3级的繁难外表处理,能够大幅节俭前处理费用,是下降喷涂老本的重要因素。
涂膜寿命是影响防腐涂料老本的重要因素。关于需严厉外表处理的惯例防腐涂料或重防腐涂料,在实践运用历程中,因为装备构件的构造或施工环境条件的限制,喷砂除锈不不便或不慎会留下侵蚀隐患;或因气象湿度变更,基材外表有不易觉察的凝露或返锈,喷涂后也很快发生锈蚀循环。前处理不能达标,重大影响涂膜寿命,每年需花数十万至数百万元进行培修的大小防腐工程多不胜数,许多消费企业还需停产培修而形成连带的经济丧失,因此在装备构件的全寿命运用历程中,间接间接所付出的防腐老本是非常低廉的。
随着可带锈、带湿喷涂的防腐涂料的开发和胜利运用,产品有效的处理残锈或返锈形成锈蚀的难题,有效处理水份在各种环境条件下对涂层形成侵蚀外患的难题,使各种环境条件下的防腐施工简便易行,轻易确保施工质量,确保涂膜的长效防腐寿命。
特氟龙的化学性质十分稳定,这一点优于任何其它的弹性塑料材料。它与所有已知的酸和碱都不发生反应。特氟龙不会受潮,也不溶解于任何已知的溶剂(但能溶解于熔融的碱金属)。特氟龙不可燃、无毒,只有当加热温度高于400℃时能放出有毒气体。由于特氟龙的性质不活泼,因此只能采用特殊的方法对它粘接。在粘接时应注意粘接剂的工作温度。
特氟龙能用普通的刀具进行高速切削加工。在特氟龙烧结成形时加入不同的添料(如石墨、玻璃纤维、铜粉等),可有了改性特氟龙主要是改善其机械性能和热学性能。
在真空技术中,特氟龙可用作密封垫片、移动的引入装置的密封、绝缘元件和低摩擦的运动元件等。特氟龙的应用温度范围为-50~200℃,其工作温度可达到250℃。
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