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纵剪线-纵剪机用于冷轧带材的剖分剪切,高精度剪切设备剪切精度的重复再现性非常重要,其代表设备的整体加工精度,其影响因素不仅仅是剪切工具的加工精度而且与设备选型时基本参数确定是否合理有关。由于机列长度短相对来讲带材与导辊等不必要的接触少,因而主要用于生产高表面质量要求的带材。但也由于没有活套部分对因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿,*的现代热轧机完够满足其对板形凸度要求,具有板形闭环控制系统的现代*冷轧机能够满足其对板形平直度的要求。
纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子,主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
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纵剪机组成品参数:带材的内径、外径、宽度、收卷重量和直线度。纵剪机组参数:主要包括切削量、切削速度、设备总功率等。
纵剪机组刀轴由高精度机床主轴轴承支撑,刀轴轴向和径向跳动分别为小的; 采用刀母三点定位锁紧方式,尺寸精度准确,锁紧牢固。纵剪机组可运行,也可与整线联动,并配有电磁调速装置,使纵剪速度易于调节,工作可靠性高。 开卷机和复卷机采用液压伸缩卷筒和液压旋转接头,悬臂端有辅助支撑,刚性好。
纵剪机组生产线主要运动为液压,运动平稳可靠,噪音低,维修方便可靠。 采用双纵剪机头,带材宽度30mm,带材数量可达12条,带材厚度0.20-0.35mm。
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纵剪线又名纵剪机组、分条机、切条机、剪子,首要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序运用,是变压器、电机行业及其它金属带材剪切的设备。现在我们就来了解一下纵剪线的优势有哪些。
1.剪切,是火焰切开效率的几十倍
2.出产本钱低,是火焰切开本钱的几十分之一
3.设备对钢板既能剪切等切面又能剪切变截面(梯形等变截面)
4.钢板加工后直线度好,刺,加工端面规整,无需矫正即可直接运用
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纵剪线刀片变弯的原因:
纵剪线在对板料进行加工的时候,如果纠偏装置调节的速度太快或太慢,那么就会出现镰刀弯曲的现象。
首先要对板料自身的缺陷进行排查,然后在对金属纵剪线的精度进行调整,再对板料的收卷和张力问题进行控制,当然具体问题还要具体的分析。
金属板料自身并不平整,当卷料在进行钢板轧制的时候,没有消除内应力,内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上,使其有弯曲现象出现。
如果板材两边有向外弯曲的外向力,那么板条就会变得弯曲。
纵剪线板料有毛刺使得镰刀弯曲,在纵剪机对板料进行分条的时候,刀片的间隙调整不合理,导致出现毛刺,间隙越大毛刺会越大越多,在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺,边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。
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